氣動 V 型球閥出廠嚴苛檢驗：揭秘高品質閥門誕生記

作為保障工業流體控制安全的關鍵設備，氣動 V 型球閥的密封性能直接關系到生產安全與效率。每一臺出廠的氣動 V 型球閥，都需歷經四重嚴苛試壓檢驗，確保零泄漏、高可靠。以下為您詳細拆解閥門出廠密封檢驗全流程：

① 殼體強度試壓：15 分鐘浸水考驗

閥門整體浸入試壓水槽后，逐步加壓至1.5 倍公稱壓力，持續保壓15 分鐘。期間需全程觀察閥門殼體表面，無氣泡逸出方為合格。該測試模擬極端工況下的殼體承壓能力，任何細微滲漏都將導致整閥直接返廠，從源頭杜絕壓力環境下的殼體破裂風險。

② 首次密封循環測試：水洗 - 排水 - 氣密三重驗證

將閥門固定于專業試壓機，內腔完全沉入水中后，進行3 次全開全閉操作，利用水流沖刷清潔密封面雜質。隨后啟動高壓氣泵，將腔內積水徹底排空，避免殘留水分干擾氣密檢測。立即進行2 分鐘持續氣密測試，通過水下氣泡觀測判斷密封性能，確保閥芯與閥座初始密封狀態達標。

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③ 動態密封復檢：模擬工況二次驗證

從試壓機取下閥門后，人工完成5 次手動啟閉循環，模擬實際使用中的機械應力。重新安裝至試壓機進行二次密封測試，在1.1 倍公稱壓力下保壓2 分鐘，再次以零氣泡泄漏為合格標準。該步驟重點檢測閥門在機械運動后的密封穩定性，杜絕因部件磨合導致的潛在泄漏隱患。

④ 終極嚴苛試壓：5 分鐘精密檢驗

拆解閥門內部，采用磁吸工具與高壓氣槍雙重清潔，確保閥腔、流道無鐵屑、雜質殘留。完成全行程開關測試后，進行終極密封試壓：在1.1 倍公稱壓力下持續保壓5 分鐘，配合高清攝像設備逐幀檢測。只有通過此輪測試的閥門，才能貼上合格標簽，進入最后的包裝環節。
特別警示：部分劣質閥門省略 “取下手動啟閉” 與 “二次雜質清理” 環節，直接排水后氣密檢測，極易掩蓋機械運動導致的密封失效風險。本司每臺閥門均嚴格遵循四步檢驗流程，通過30 道工序、12 次人工復核，以軍工級標準守護工業流體安全，為客戶交付零缺陷產品！